Породата овце Мерино е известна с изключително фината и мека вълна, която произвежда. Тази вълна е сред най-висококачествените и ценени в света.

Произход и история

Смята се, че породата Мерино произхожда от Испания през XII-XIII век. В продължение на няколко века испанците ревностно пазили породата като държавен монопол. Износът на овце Мерино от страната бил строго забранен и се наказвал със смърт. Едва през XVIII век, когато испанският крал подарява стада на кралски дворове в Европа, породата започва да се разпространява.

15-ти и 16-ти век: През този период Испания установява почти пълен монопол върху износа на фина вълна. Поголовните стада на Мерино овце са били основен източник на доходи за Кастилия. Въпреки това, точните цифри за броя на овцете са неясни. Знае се, че стадата са се състояли както от малки стада с по-малко от 100 овце, така и от големи стада с над 1000 овце.

18-ти век: През този век броят на малките собственици намалява, а някои собственици разполагат със стада от над 20 000 овце.

19-ти век: През този век започва разпространението на породата в други страни, като Австралия, Нова Зеландия, Франция и Германия. Това е довело до постепенно намаляване на водещата позиция на Испания в производството на Мерино вълна.

Според изследване от 2020 г., в Испания има 121 727 разплодни мъжки и женски овце Мерино, разположени в 7457 различни стада.

Съвременните данни са по-прецизни, но показват, че днешният брой на Мерино овцете в Испания е много по-малък в сравнение с историческото им господство.

Днес най-големите производители на Мерино вълна са Австралия и Нова Зеландия. Тези страни са развили индустрията до съвършенство, а местните породи Мерино са с най-високо качество.

Фина и мека вълна: Това е най-отличителната черта на Мериното. Влакната са изключително тънки (с диаметър под 19.5 микрона), което ги прави много по-меки и приятни за кожата в сравнение с обикновената вълна, която може да предизвика сърбеж.

Терморегулация: Вълната има способността да регулира телесната температура. Тя осигурява топлина в студено време, но същевременно позволява на кожата да диша и предотвратява прегряване. Това я прави подходяща за целогодишно носене.

Управление на влагата: Влакната могат да абсорбират голямо количество влага (до 30% от собственото си тегло), преди да се почувстват мокри. Тази функция помага да се поддържа кожата суха и комфортна.

Естествена еластичност: Влакната са гъвкави и еластични, което прави тъканите от Мерино устойчиви на мачкане и запазват формата си.

Антибактериални свойства: Благодарение на естествения ланолин, който съдържа, вълната има антибактериални свойства. Това означава, че дрехите от Мерино не задържат неприятни миризми и могат да се носят по-дълго, без да се налага често пране.

Здравина и плодовитост: Самите овце са издръжливи и могат да се адаптират към различни климатични условия. Те са известни и с високата си плодовитост.

Въпреки че Мерино вълната е по-скъпа от другите видове, уникалните ѝ свойства я правят предпочитан избор за спортно и туристическо облекло, термо бельо и висококачествени дрехи.

............

Австралия е световен лидер в производството на Мерино вълна и нейната история е тясно свързана с развитието на тази порода.

Първите овце пристигат в Австралия с Първия флот през 1788 г., но те са били предназначени предимно за месо, а не за вълна. През 1797 г. капитан Хенри Уотърхаус и лейтенант Уилям Кент донасят първото стадо от 26 Мерино овце в Порт Джаксън. Тези овце произхождат от стадо, което е било подарък от испанския крал на холандския принц.

Един от пионерите на австралийската вълнена индустрия е Джон Макартър. Той вижда потенциала на Мерино породата и започва целенасочено развъждане. Благодарение на неговите усилия, първият балон с австралийска вълна е изпратен за продажба в Англия през 1807 г.

След като Мериното се адаптира отлично към австралийския климат, породата започва да се разпространява с бързи темпове. През 19 век вълната става основен износ на Австралия, което допринася изключително много за икономическото развитие на страната. Поради тази причина се казва, че "Австралия е построена на гърба на овцата".

Австралийското бюро за статистика (ABS) и други организации като "Австралийски иновации във вълната" (AWI) предоставят данни за поголовието на овце в Австралия, въпреки че невинаги е налична конкретна разбивка само за Мерино породата през всички години.

1830 г.: Поголовието на Мерино овце достига почти 2 милиона.

Макар броят на овцете в Австралия да е намалял от пика от 170 милиона през 1990 г. до около 69 милиона през 2024 г., страната все още доминира на световния пазар за фина вълна.

Въпреки че австралийското стадо овце съставлява по-малко от 10% от световното стадо, Австралия произвежда над 50% от световната вълна Мерино.

......

Доминираща порода: Овцете Мерино са най-разпространената порода в Австралия, особено в големите ферми с над 5,000 овце. Те съставляват около 75% от общия брой овце.

Австралийското Мерино е известно с изключително фината си вълна. Средният диаметър на влакното е около 18.8 микрона (за 2023/24 г.).

Австралия е развила четири основни типа вълна Мерино: суперфина, фина, средна и силна вълна, които отговарят на нуждите на различни текстилни индустрии.

Въпреки че стойността на износа на овче месо през последните години надмина стойността на вълната, тя все още остава изключително важна част от австралийската икономика. През 2022 г. стойността на износа на вълна възлиза на около 2.3 милиарда щатски долара.

Нов Южен Уелс: С около 26.6 милиона овце, този щат е лидер в Австралия по брой овце и производство на вълна.

Виктория: 15.6 милиона овце.

Западна Австралия: 12.5 милиона овце.

Южна Австралия: 11.4 милиона овце.

Сушите и променливите метеорологични условия са голямо предизвикателство за фермерите, което влияе на броя на овцете и добива на вълна.

Възпроизводство: Коефициентите на развъждане при овцете Мерино са по-ниски от тези на други породи, затова се полагат усилия за подобряване на храненето и генетичното управление.

.........

За разлика от Австралия, където мерино овцете са почти изключително отглеждани за фина вълна, в Азия индустрията е по-разнообразна и често комбинира производство на месо, мляко и вълна.

Азия

Китай - Водещият производител

Обем на производството: Китай е най-големият производител на вълна в света, с годишен обем от около 356,000 тона (мазна вълна). Това представлява над 20% от световното производство.

Породи овце: Китайското овцевъдство се характеризира със смесено производство на месо и вълна. Въпреки че има над 190 милиона овце, само около 25-30 милиона от тях са от породи за фина вълна, включително китайското Мерино (Gansu Alpine Fine-wool и Xinjiang Fine-wool), които са резултат от кръстосване на местни породи с австралийски, руски и немски Мерино.

По-голямата част от китайската вълна е със средно или по-едро качество, използвано главно за производство на килими и други текстилни изделия. Китай обаче е и най-големият вносител на висококачествена, фина Мерино вълна от Австралия за своите преработвателни предприятия, които я превръщат в луксозни облекла за световния пазар.

Традиционно производство: Страни като Туркменистан, Казахстан и Узбекистан имат дълга традиция в овцевъдството. Те произвеждат значителни количества вълна, но тя обикновено е по-едра и се използва за килими и традиционни облекла.

Каракул: В Централна Азия е много разпространена породата Каракул, която е известна предимно с кожите си (агнешки кожи), но също така произвежда и груба вълна.

Производство: Индия е деветият по големина производител на вълна в света, с годишно производство от около 33,900 тона.

Качество: По-голямата част от индийската вълна е вълна за килими (carpet-grade wool), която е по-груба. Само около 5% от вълната е подходяща за облекло.

Турция е значителен производител на вълна, като през 2023 г. е произвела около 80,000 тона.

Ключови разлики с Австралия

Цел на производството: Докато австралийското овцевъдство е силно специализирано в производството на фина вълна Мерино, в повечето азиатски страни се набляга на комбинираното производство (месо, мляко, вълна), което води до по-ниско качество на вълната.

Качество на вълната: В Азия доминира производството на по-едра вълна, докато Австралия е лидер в производството на фина Мерино вълна. Това обяснява защо Китай, въпреки че е най-големият производител по обем, е и най-големият вносител на австралийска Мерино вълна.

.........

Докато Австралия доминира на световния пазар за вълна Мерино, Европа също има своите традиции и значителен принос в производството. Въпреки че обемът е по-малък от този на Австралия, европейското производство е фокусирано върху висококачествени ниши.

Европа

Ето основните статистически данни за производството на вълна в Европа:

Испания - Традиционен лидер

Испания е историческа родина на породата Мерино и остава един от основните производители в Европа.

Обем на производството: Испания произвежда около 20,000 тона вълна годишно.

Качество: По-голямата част от испанската вълна е със средно и фино качество, но поради по-старите генетични линии, тя обикновено е по-груба от австралийската.

Германия

Германия също има значително производство, насочено към висококачествена вълна.

Породи: Породата Мериноландшаф е основната за производство на вълна в страната. Тя е кръстоска между Мерино и местни германски породи, като се отличава с добра приспособимост към климата и висококачествена вълна.

Великобритания и Франция

Великобритания: Производството на вълна е около 25,000 тона годишно, но по-голямата част е от породи като Bluefaced Leicester, Herdwick и Scottish Blackface, чиято вълна е по-едра и се използва за килими и тежки тъкани, а не за фини дрехи.

Франция: Произвежда главно вълна от породата Меринос д'Арл, която също е известна със своето качество, но обемът е по-малък от този на Испания.

Италия има много интересна и уникална роля в световната индустрия за вълна, която се различава от тази на Австралия и Азия. Вместо да е голям производител на сурова вълна, Италия е световен център за преработка и производство на висококачествени вълнени тъкани и облекла.

Ето основните статистически данни и факти за ролята на Италия в индустрията за вълна:

Внос: Италия е един от най-големите вносители на вълна в света, като внася огромни количества сурова вълна (предимно от Мерино) от Австралия. През 2023 г. Италия е внесла вълна на стойност $209 милиона, като основният доставчик е Австралия ($139 милиона).

Собствено производство: Въпреки че има собствени породи овце като Gentile di Puglia и Merinizzata Italiana, които произвеждат фина вълна, обемът на местното производство е относително малък. Италия разчита на внос, за да задоволи нуждите на своята текстилна индустрия.

Италианската текстилна индустрия

Центрове на производство: Италия е известна с няколко световноизвестни региона за производство на текстил, като Биела и Прато.

Биела: Често наричана "столицата на вълната на Италия", този регион е дом на едни от най-престижните производители на вълнени тъкани, включително Loro Piana, Vitale Barberis Canonico и Ermenegildo Zegna. Тези компании преработват вносната сурова вълна в луксозни и висококачествени тъкани за костюми и облекла.

Стойност: Италия е глобален лидер в производството на гребени вълнени тъкани (combed wool fabric) и е вторият най-голям вносител на такива тъкани в света, което подчертава ролята ѝ като преработвателен и търговски център.

Иновации и качество: Италианските компании са известни със своите умения, иновации и ангажираност към луксозния текстил. Те превръщат суровата вълна в изискани платове, които се използват от водещи световни модни къщи.

Фокус: Вместо да бъде производител на суровина, Италия е преработвателен център. Тя внася вълна и я превръща в продукти с много по-висока стойност.

Експорт: Италия изнася предимно готови тъкани и облекла, а не сурова вълна. През 2023 г. износът на вълнени продукти е на стойност милиони долари, което доказва, че страната се е утвърдила като ключов играч в луксозната модна индустрия, а не в първичното произвотство.

Разбира се, ето информация за производството на вълна в балканските страни, която се фокусира предимно върху местни породи овце.

За разлика от Австралия и Италия, където производството на мерино вълна е специализирано, на Балканите овцевъдството е традиционно насочено към комбинирано производство – месо, мляко и вълна. Вълната, която се добива, обикновено е по-груба от австралийското Мерино и се използва за килими, традиционни облекла и изолация.

Сърбия

Сърбия има най-голямото овче стадо в региона и е един от най-големите производители на вълна.

Породи: Най-разпространената порода е Цигай, която е известна със своята издръжливост и адаптивност. Тя произвежда средно-едра вълна.

Качество на вълната: По-голямата част от сръбската вълна е по-груба и се използва за промишлени цели. Въпреки това, има някои опити за подобряване на качеството чрез кръстосване с породи като Мерино.

Румъния

Румъния също има значително производство на вълна, с едни от най-големите овчи стада в Европа.

Породи: Най-разпространени са местните породи като Цигай и Турикана.

Качество: По-голямата част от вълната е подходяща за производството на килими, тъй като е по-груба и издръжлива.

Гърция

Гърция е по-известна с млечните си продукти, като сиренето фета, отколкото с вълната.

Породи: Доминират местните породи, адаптирани към планинския терен, като Караман и Влашка овца.

Качество: Вълната, която се добива, е предимно груба и не се използва в текстилната промишленост за облекла.

България

В България овцевъдството има дълга история. Въпреки че през последните години броят на овцете е намалял, то остава важен отрасъл.

Породи: Най-разпространени са местните породи като Българска Мерино (която е кръстоска с Мерино) и Старозагорска овца, които са добре приспособени към местните условия.

Качество: Подобно на другите балкански страни, качеството на вълната варира, но общо взето е по-грубо в сравнение с австралийската мерино вълна.

Общо за Балканите

Обем: Общото производство на вълна на Балканите е значително, но много по-малко от това на Китай и Австралия.

Използване: Голяма част от вълната не се използва ефективно. Традиционните пазари за груба вълна са се свили и голяма част от нея се изхвърля.

Развитие: Има опити за възстановяване на производството на вълна чрез подкрепа за местни занаяти и малки фирми, които се специализират в производството на продукти с добавена стойност.

В заключение, производството на вълна на Балканите е предизвикано от традиционни практики и пазарни условия. Докато световната индустрия е фокусирана върху фината вълна от Мерино, балканското производство е по-разнообразно и се адаптира към местните нужди.

.......

Балканите

Цигай (или Цигайка) е порода овце, произхождаща от Балканския полуостров и Източна Европа. Тя се счита за една от най-старите и най-разпространени породи в региона.

Двойна насоченост: Цигай се отглежда както за вълна, така и за месо. Месото им е постно и има характерен вкус, а вълната им е със средно качество, подходяща както за текстил, така и за килими.

Външен вид: Овцете са със средни размери и здрава конституция. Най-разпространеният цвят е бял, въпреки че някои имат кафяво-сива или черна глава и крака. Руното им обикновено е кремавобяло.

Адаптивност: Тази порода е изключително приспособима към различни климати и среди, което я прави подходяща за различни условия на отглеждане. Известни са със своята издръжливост и могат да оцеляват както в планински, така и в равнинни райони.

Млечност: В някои райони се използват и за производство на мляко. Млякото често се използва за направата на сирене, което е традиционен продукт в части от Румъния и други източноевропейски държави.

.......

Накратко, Цигай е издръжлива и универсална порода овце, която от векове е основен елемент в селското стопанство на родния си регион.

Произход: Породата е известна още от 18-ти век в Румъния, Унгария и България. 

Смята се, че е един от предшествениците на много други местни породи.

Име: Името "Цигай" вероятно идва от тюркски език и се свързва с номадските племена, които са ги развъждали.

Силни страни: Цигаят е изключително издръжлив и непретенциозен. Той се адаптира лесно към различни климатични условия, включително както към студени зими, така и към горещи лета.

Продуктивност

Двойна насоченост: Както споменахме, Цигай е ценен както за вълна, така и за месо. Вълната му е със средна дебелина, подходяща за тъкани и килими.

Мляко: Макар че не е специализирана млечна порода, овцете от Цигай дават достатъчно мляко, което се използва за производство на сирене и други млечни продукти в района на Родопите и Стара планина.

Месо: Месото на агнетата от тази порода е високо ценено заради своите вкусови качества.

......

Цигай в България

В България Цигай е разпространен главно в планинските и полупланинските райони. Ето някои от най-известните местни разновидности:

Български Цигай: Развъждан в различни части на страната.

Медночервена шуменска овца: Смята се за наследник на Цигая, отличаващ се с по-висока млечност и по-голям ръст.

Породата Цигай е символ на традиционното овцевъдство в България и продължава да играе важна роля в селското стопанство на страната.

Българският Цигай, както и разновидностите му като Родопският и Старопланинският Цигай, са ценни породи с двойна насоченост – за вълна и мляко. Трябва да се има предвид, че продуктивността може да варира в зависимост от конкретния подтип, условията на хранене и отглеждане.

Средна млечност: За един лактационен период (около 180 дни) средната млечност на овца Цигай в България е около 80-85 литра.

Качество на млякото: Млякото на Цигая се характеризира с високо съдържание на сухо вещество и масленост, което го прави идеално за производство на традиционни млечни продукти като сирене и кашкавал.

Сравнение: Макар и да не достига млечността на специализирани млечни породи като Плевенската черноглава овца (която дава средно 150-160 кг мляко), Цигаят е отлично приспособен към планински условия и дава качествено мляко.

Вълна

Количество вълна:

Овце-майки: Средният годишен настриг на вълна е 3 до 3,5 кг.

Кочове: Добивът е по-висок, достигайки 5 до 6 кг.

Качество на вълната:

Тип: Вълната на Цигая е еднородна, от полутънък до полугруб тип.

Нежност: Качеството на вълната варира, но най-често е в рамките на 46-то до 50-то качество (по германската система). Това означава, че влакната са със средна дебелина и вълната е подходяща за тъкани, които не изискват изключителна финост, като например одеяла, килими и по-дебели платове.

Рандеман: Рандеманът (процентът на чиста вълна след измиване) обикновено е висок - до 60%.

В обобщение, българският Цигай е ценна порода, която съчетава добри качества на месо, мляко и вълна, като същевременно е изключително издръжлива и приспособима към тежките условия на планинските региони.

Вълненото "качество" или "брой" (spinning count) е традиционна система за класификация, която исторически се е базирала на това колко "ханка" (традиционна мерна единица за дължина на прежда) може да се изпредат от една либра (паунд) вълна. Колкото по-фина е вълната, толкова по-дълга прежда може да се изпреде.

Днес тази система е до голяма степен заменена с по-прецизното измерване на дебелината на влакното в микрони (µm). Въпреки това, старите "броячи" все още се използват и имат директно съответствие в микрони.

Ето приблизителните микрони за вълна с качество 46-то до 50-то:

46-то качество (46s): ~ 32.70 - 34.39 микрона

48-то качество (48s): ~ 31.00 - 32.69 микрона

50-то качество (50s): ~ 29.30 - 30.99 микрона

Следователно, вълната на Цигая е в диапазона на 29 до 34 микрона. Това я поставя в категорията на груба или полугруба вълна. За сравнение, вълната от мериносови овце, използвана за фини дрехи, е под 22 микрона.

Вълната от Цигай, заради своята дебелина, не е подходяща за деликатни дрехи, но е изключително здрава и издръжлива, което я прави идеална за:

Килими и други тъкани за подово покритие.

Одеяла и топли завивки.

Вълнени прежди за ръчно плетиво, които са устойчиви и дълготрайни.

.......

Да, в България се правят кръстоски с цел подобряване на вълната, както и на други качества на местните породи овце, включително Цигай. Това е стандартна практика в овцевъдството, известна като облагородително кръстосване.

Основната цел е да се комбинират предимствата на две различни породи:

Издръжливост и приспособимост на местните породи (като Цигай) към суровите условия на планинските райони и пасищното отглеждане.

Висока продуктивност (по-качествена вълна, по-голямо количество мляко или по-бърз растеж) на специализирани породи.

Как се подобрява вълната на Цигай?

Най-често за подобряване на вълната на Цигай се използват тънкорунни породи (като например австралийският меринос) или полутънкорунни породи.

Процесът е следният:

Поглъщателно кръстосване: Женски животни от породата Цигай се кръстосват с мъжки разплодници (кочове) от специализирана за вълна порода.

Поколения: Получените кръстоски (F1 поколение) се кръстосват отново с кочове от специализираната порода. Този процес се повтаря в продължение на 4-5 поколения.

Резултат: Всяко следващо поколение постепенно увеличава дела на гените от "облагородителната" порода, като в крайна сметка се създава нова порода или подтип с много по-фина и качествена вълна, но запазващ част от издръжливостта на местната порода.

Примери в България

В България чрез този метод са създадени няколко нови породи, които имат подобрена вълна:

Тракийска тънкорунна овца: Създадена чрез кръстосване на местни овце с тънкорунни кочове.

Карнобатска тънкорунна овца: Развита на базата на местния Карнобатски цигай, също чрез целенасочено кръстосване.

Североизточна тънкорунна овца: Друг пример за порода, създадена чрез подобряване на вълнените качества.

Тези породи са доказателство, че кръстосването е успешен метод за подобряване на генетичния потенциал на овцете и за постигане на по-висока икономическа ефективност в животновъдството.

Държавни и частни развъдни организации, както и програми за субсидиране, подпомагат фермерите, които участват в подобни развъдни програми.

.......

Информацията за броя на овцете от породата Цигай в България е налична, но данните варират и не са от най-скорошни източници.

Според налични данни, общият брой на овцете от породата Цигай и нейните локални варианти е значителен, но е трудно да се определи точна актуална цифра.

Към 2008 г. броят на Родопския Цигай е бил 84 686 индивида.

Към 2008 г. броят на Старопланинския Цигай е бил 11 700 индивида.

Важно е да се има предвид, че:

Това са данни от 2008 г., и броят на животните вероятно се е променил оттогава.

Общият брой овце в България намалява през последните години. Например, през 2020 г. е отбелязано намаление с 10% спрямо 2010 г.

Не съществува единна "порода Цигай" в България. По-скоро имаме локални типове, които са се развили от Цигай, като например Родопският Цигай, Старопланинският Цигай и др. Тези подтипове имат свои собствени развъдни организации и регистри.

Развъдната дейност и контролът на популацията се извършват от специализирани организации като "Асоциация за развъждане на цигайски и местни породи овце в Република България", които поддържат племенни книги. Според техен доклад за периода 2012-2021 г., контролираната популация на Старопланински цигай е наброявала 10 010 овце.

В обобщение, въпреки че точният брой е труден за установяване, може да се заключи, че Цигай и неговите местни варианти са едни от най-разпространените и важни породи овце в България.

_____________________________________________

Това е голям и много сериозен проблем в българското животновъдство.

Ето отговорите на вашите въпроси:

1. От кои породи са овцете за мляко и месо?

В България овцевъдството е предимно с насоченост към млякото и месото. За това се използват както местни, така и вносни породи.

Основни местни породи, отглеждани за мляко и месо:

Плевенска черноглава овца: Една от най-млечните местни породи.

Старозагорска овца: Известна с високата си млечност.

Цигай: Традиционна порода с двойна насоченост, която дава и мляко, и месо.

Каракачанска овца: Издръжлива порода, която се отглежда в планинските райони за мляко, месо и съхраняване на генофонда.

......

Специализирани породи (вносни или създадени чрез кръстосване):

Източнофризийска овца: Специализирана млечна порода, която се внася за подобряване на млечността на местните.

Синтетична популация българска млечна овца: Създадена чрез кръстосване на местни и вносни породи с цел повишаване на млекодобива.

Мутон Шароле, Тексел, Ил дьо Франс: Вносни породи, които се използват за подобряване на месните качества на агнетата.

......

Защо овчата вълна е "лоша" и се гори?

Вълната сама по себе си не е лоша, но проблемът е икономически. В България основно се отглеждат местни породи, чиято вълна е от груб до полугруб тип (около 29-34 микрона). За сравнение, вълната за текстилната индустрия, особено за фини дрехи, е от мериносови овце и е с много по-високо качество (под 22 микрона).

Основните причини вълната да не се използва:

Ниско изкупна цена: Цената, която се предлага за грубата вълна, е изключително ниска, често по-ниска от разходите за стригане, съхранение и транспортиране.

Липса на пазар: Текстилната промишленост в България и Европа не търси този тип вълна за производство на дрехи.

Лоша организация на пазара: Липсват достатъчно на брой и добре организирани пунктове за събиране и обработка на вълната.

Високи разходи за преработка: Обработката на грубата вълна изисква влагане на средства, които не се възвръщат поради ниската изкупна цена на крайния продукт.

Поради всичко това, за много фермери е по-евтино и практично да изхвърлят или изгорят вълната, вместо да се занимават с нейното събиране и продажба.

От коя порода е тази вълна?

"Лошата" вълна, която се гори, е предимно от местните породи овце в България – като Цигай, Каракачанска, Старозагорска, Плевенска черноглава и др. Тъй като тези породи не са селектирани за производство на фина вълна, тяхната продукция се оказва нерентабилна за пазара. Това е един от най-големите проблеми пред българското овцевъдство днес.

Напълно прав сте да използвате думата "боклук" в икономическия смисъл на проблема. За съжаление, според повечето статистики, над 80% от произведената овча вълна в България се счита за отпадък и не се използва по предназначение.

Общо количество: В България се отглеждат над 1 милион овце. Като се има предвид, че от една овца се стрижат средно 2-3 кг вълна годишно, общото количество произведена вълна е около 2 000 до 3 000 тона годишно.

Причината за този "боклук" не е в това, че самата вълна е некачествена за всички приложения, а в липсата на икономическа целесъобразност. Грубата вълна от местните породи не се търси от съвременната текстилна индустрия, която е ориентирана към фината вълна на мериносите.

Това е голям проблем както за околната среда (заради незаконното горене и изхвърляне), така и за самите фермери, за които се оказва разход, вместо приход.

Въпросът ви е изключително важен и засяга потенциално решение на проблема с изхвърлянето на вълната в България.

За изолация и филц не само че става, но именно грубата вълна е най-подходяща.

Защо грубата вълна е най-добра?

За изолация:

Обем и еластичност: Грубите и къдрави влакна на вълната от местни породи (като Цигай) имат естествена еластичност. Когато се сбият, те образуват въздушни джобове, които са най-добрият естествен изолатор. Тази структура не се слепва и не губи обема си с времето, както се случва със синтетичните материали.

Дишащи свойства: Вълната регулира влажността в помещенията, като абсорбира влага, когато е в излишък, и я освобождава, когато въздухът е сух. Това предотвратява появата на мухъл и подобрява микроклимата.

Огнеустойчивост: Вълната е естествено трудногорима и само се овъглява, без да се разпалва.

За филц (кече):

Способност за сплъстяване: Грубата вълна има по-силно изразени люспи по повърхността на влакната. Под въздействието на топлина, влага и натиск, тези люспи се заплитат и се свързват по-плътно, което прави процеса на плъстене (фелтинг) много по-ефективен.

Издръжливост: Полученият филц е много здрав, издръжлив и устойчив на износване, което го прави идеален за килими, постелки, чанти и други трайни изделия.

Коя вълна в България става?

Именно вълната, която в момента се счита за "боклук" – тази от местните породи като Цигай, Каракачанска, Родопска и Старопланинска овца – е идеална за тези приложения.

Това е причината в Европа да съществуват предприятия, които изкупуват именно такава груба вълна за производство на строителна изолация и филцови изделия. Решението на проблема с "отпадъчната" вълна в България може да дойде от развитието на подобна индустрия.

......

За да бъде едно малко предприятие за вата и филц в България рентабилно, неговата производителност трябва да бъде съобразена с наличната суровина и пазарното търсене. Ето основните фактори и ориентировъчни цифри.

Производителност на суровината

В България се произвеждат между 2 000 и 3 000 тона груба вълна годишно. Едно малко предприятие няма как да преработи цялото количество, но трябва да има капацитет да осигури достатъчно суровина, за да бъде ефективно.

Минимална годишна производителност: За да е рентабилно, такова предприятие трябва да преработва поне 20 до 50 тона груба вълна годишно. Това количество осигурява достатъчен обем, за да покрие фиксираните разходи като заплати, електричество и амортизация на оборудването.

......

Градински пелети: Вълната се обработва на малки пелети, които се смесват с почвата. Те задържат водата, подобряват структурата на почвата и бавно освобождават азот и други хранителни вещества, действайки като естествен тор.

Едно средно предприятие трябва да има капацитет, който надхвърля малките занаятчийски работилници.

Производителност: Реалистична производителност би била между 10 и 30 тона вълнени пелети на месец. Това означава, че годишно ще се преработват около 120 до 360 тона сурова вълна. Това е достатъчно количество, за да се постигне рентабилност и да се обслужват по-големи клиенти.

Логистика на суровината: За да постигне тази производителност, предприятието ще трябва да има изградена логистична мрежа за събиране на вълна от ферми в рамките на определен регион.

Необходим производствен процес и оборудване

Процесът е сравнително стандартен, но изисква специализирано оборудване.

1. Подготовка на суровината:

Миене и почистване: Първоначалното почистване на вълната от едри замърсявания (трева, бодили). Може да се наложи и измиване, за да се отстрани част от ланолина и други замърсявания, но някои производители на пелети използват и сурова (немита) вълна.

2. Раздробяване (настъргване):

Машина: Необходима е дробилка или машина за разрохкване, която да раздроби влакната на по-малки, еднородни частици, подходящи за пелетиране. Това е първата ключова инвестиция.

3. Пелетиране (гранулиране):

Машина: Това е основната машина – пелет преса или гранулатор. Тя компресира раздробената вълна под високо налягане, за да се получат компактни пелети. За разлика от дървесните пелети, вълната не се нуждае от свързващи вещества, тъй като влакната ѝ се слепват естествено. Мощността на машината определя производителността (например 200-500 кг/час).

4. Сушене и охлаждане (по избор):

Машина: Възможно е да е необходима сушилня за намаляване на влажността преди пелетиране, ако суровата вълна е твърде влажна. След пелетирането, пелетите се охлаждат, за да се втвърдят.

5. Опаковка:

Машина за пакетиране на готовите пелети в чували с различни размери (напр. 1 кг, 5 кг, 25 кг).

Пазар и приложение

Пазарът за вълнени пелети в България е нишов, но с голям потенциал за растеж, особено в сегментите на екологичното земеделие и хоби градинарството.

......

Да, не само че може, но това е един от най-удачните и логични модели за създаване на такова предприятие.

Създаването на предприятието от самите фермери, най-често под формата на кооператив или сдружение на производители, има редица ключови предимства:

Предимства на кооперативния модел

Гарантирана суровина: Когато фермерите са собственици, те са и основните доставчици на суровина (вълна). Това решава най-големия проблем на такъв бизнес – осигуряването на постоянен и достатъчен обем от вълна. Няма нужда от скъпо изкупуване от външни доставчици.

Директна полза за производителите: Всички печалби, които предприятието генерира от продажбата на пелетите, се разпределят между фермерите-участници. По този начин, вместо да плащат, за да се отърват от вълната, те получават допълнителен доход.

Споделени разходи и риск: Инвестицията в машини и оборудване е сериозна. Когато се направи от група фермери, разходите се разпределят, което прави проекта финансово по-достъпен и намалява индивидуалния риск.

Контрол върху качеството: Самите производители имат пряк интерес да доставят чиста и качествена вълна, за да се получи по-добър краен продукт.

За съжаление, изкупната цена на тази груба овча вълна в България е изключително ниска, често почти нулева.

Според данни на животновъди и асоциации, цената варира в много тесни граници и обикновено е между 0.10 и 0.50 лева за килограм.

над 1600 тона годишно.

Когато 1600 тона вълна се изчисли с цена от 0,20 лева за килограм, резултатът е 320 000 лева.

От 1600 тона сурова вълна могат да се получат приблизително между 640 и 800 тона вълнени пелети.

Като цяло, в зависимост от пазара (търговия на едро или дребно), цената на дребно в специализирани магазини за градинарство или онлайн може да бъде между 5 и 15 лева за килограм.

Опаковка: Малките пакети (от 1 до 5 кг) за хоби градинари имат по-висока цена на килограм.

Защо цената е толкова висока?

Тази огромна разлика в цената между суровия материал (0.10-0.50 лв/кг) и крайния продукт (5-15 лв/кг) се дължи на добавената стойност от преработката.

Преработването: Суровата вълна преминава през сложен процес на почистване, сушене, раздробяване и пелетиране, който изисква специализирано оборудване, труд и енергия.

Полезността на продукта: Вълнените пелети са лесен за употреба, ефективен и екологичен продукт, който:

Действа като тор с бавно освобождаване на хранителни вещества.

Подобрява структурата на почвата.

Регулира водния баланс.

Следователно, фермерите или предприятието, което преработва вълната, получават приходи не просто от продажбата на суровина, а от продажбата на готов, ценен продукт.

Не, ланолинът не се извлича при производството на вълнени пелети.

Причината е, че процесът на производство на вълнени пелети е проектиран да бъде максимално опростен и рентабилен.

Да, това е чудесна идея! Комбинирането на производството на вълнени пелети с други дейности е един от най-удачните начини да се повиши рентабилността и да се намалят рисковете на бизнеса.

Ланолинът, известен още като "вълнест восък", е естествена мазнина, която се добива от овчата вълна. Той играе важна роля за защитата на овцете от вода и други външни влияния. Добиването на ланолин в домашни условия е възможно, но изисква търпение и внимание към детайлите. Ето основните стъпки:

Измиване на вълната (първично):

Ланолинът сам по себе си не се използва като основен тор. Той е мазнина, която не съдържа в себе си основните хранителни елементи (азот, фосфор, калий), които са необходими на растенията за растеж.

Въпреки това, непраната овча вълна, която съдържа ланолин, е отлично органично средство за подобряване на почвата.

Да, ако ланолинът бъде извлечен от вълната, качеството ѝ като тор намалява.

Защо ланолинът е важен за торенето

Въпреки че ланолинът сам по себе си не е хранителен елемент за растенията, той играе ключова роля за ефективността на вълнените пелети като тор.

Ако първо извлечем ланолинът, ленолина от лошо качество вълна за мехлеми на копита и грес за дървесина. А после пречистим ленолина и неговия отпадък го върним към вълната за палети ще овеличим ли качеството?

Да, връщането на ланолиновия отпадък към вълната за палети ще подобри качеството ѝ като тор.

Ето защо:

Възстановяване на ценни свойства

Ланолинът, дори и с по-ниско качество, има свойства, които са изключително полезни за вълната като тор. Когато отделите ланолин от вълната, вие премахвате един от най-важните компоненти, които допринасят за задържането на влага и бавното освобождаване на хранителни вещества.

Хидроскопичност: Ланолинът е силно хидроскопичен. Дори малки остатъци от него помагат на вълнените влакна да задържат вода. Това е от съществено значение за почвата, тъй като осигурява постоянен достъп до влага за корените на растенията.

Бавно разлагане: Ланолинът действа като естествена бариера, която забавя разпадането на вълнените влакна от микроорганизмите в почвата. Тази характеристика гарантира, че хранителните вещества се освобождават постепенно и в продължение на дълъг период от време, като по този начин се предотвратява "изгарянето" на корените и се осигурява дългосрочно подхранване.

Връщането на ланолиновия отпадък е чудесен пример за кръгова икономика. Вместо да изхвърлите този страничен продукт, вие го използвате за подобряване на друг продукт. В този случай, дори и "лошият" ланолин, който не е подходящ за мехлеми, е идеален за земеделски нужди.

Процесът, който описвате, е логичен и ефективен. Вие извличате ценния чист ланолин за по-специфични и скъпи приложения (мехлеми, грес), а останалият материал, който иначе би бил с по-ниска стойност, го подобрявате, като му връщате част от преработения отпадък. В резултат на това, вие оптимизирате използването на суровия материал (вълната) и увеличавате общата му стойност.

Основният и почти единствен търговски източник на ланолин е овцата.

Ланолинът е уникален за овцете и се произвежда от техните мастни жлези, които са разположени в основата на всеки косъм от вълната. Тази мазнина е еволюирала, за да предпазва овцете от влага и да поддържа козината им здрава.

Въпреки че много други животни имат мастни жлези, които отделят естествени масла за защита на кожата и козината, съставът на тези масла е различен от този на ланолина. Ланолинът е химически уникален восък, който се състои предимно от стеролови естери.

Ето защо, когато се говори за добив на ланолин, винаги се има предвид овчата вълна.

Конкуренция от синтетични алтернативи: Съществуват много синтетични и растителни алтернативи на ланолина (като масло от ший, кокосово масло). Те могат да повлияят на търсенето и цената на ланолина.

Да, добавянето на слънчогледов отпадък и свинска мас към вълна без ланолин може да подобри качеството ѝ като тор, но по различни причини и с някои съображения.

Слънчогледов отпадък

Слънчогледовият отпадък, като слънчогледовите люспи или кюспето (остатъкът след извличане на маслото), е богат на хранителни вещества и може значително да подобри качеството на вълнените пелети.

Източник на хранителни вещества: Слънчогледовият отпадък е отличен източник на азот, фосфор и калий - основните хранителни елементи за растенията. Той също така съдържа микроелементи като сяра, магнезий, калций и желязо. Тези хранителни вещества се разграждат постепенно и осигуряват дълготрайно подхранване на почвата.

Органична материя: Отпадъкът подобрява структурата на почвата, увеличава нейния капацитет за задържане на вода и насърчава растежа на полезни микроорганизми.

Свинска мас

Свинската мас, подобно на ланолина, е животинска мазнина, която може да бъде използвана за подобряване на свойствата на вълнените пелети.

Задържане на влага: Свинската мас действа като хидрофобно вещество, което помага на пелетите да задържат влагата в почвата, особено в сухи условия. Това е от съществено значение за корените на растенията.

Бавно освобождаване: Мазнината покрива вълнените влакна и слънчогледовия отпадък, забавяйки тяхното разлагане. Това осигурява по-дълъг период на освобождаване на хранителни вещества.

Рискове и съображения

Добавянето на свинска мас: Тъй като свинската мас е животински продукт, има риск от привличане на вредители, като мишки или насекоми. В някои случаи тя може да създаде и нежелани миризми. Също така, ако се добави в големи количества, може да създаде прекалено мазен слой, който да попречи на аерацията на почвата.

Обработка: Добавянето на тези компоненти може да направи процеса на пелетиране по-труден. Необходимо е да се намери правилната пропорция, за да се гарантира, че материалът е подходящ за машинна обработка.

Няма налична информация на пазара за пелети от вълна, свинска мас и слънчогледов отпадък като готови за закупуване продукти. Въпреки че всички тези съставки се използват в селското стопанство и градинарството, те обикновено се продават поотделно.

Слънчогледов отпадък

Слънчогледовото кюспе се предлага на пазара като фураж за животни. То е богато на протеини и мазнини и е ценен източник на хранителни вещества.

Свинска мас

Свинската мас се продава за кулинарни цели или за други промишлени нужди, но не и като готов тор.

Защо няма комбиниран продукт?

Причината за липсата на такъв комбиниран продукт може да бъде в трудността на производството и специфичността на приложението. Производството на пелети от мазнина и растителни остатъци може да бъде технологично предизвикателство. Освен това, повечето фермери предпочитат да купуват отделните компоненти и сами да правят свои смеси, за да контролират съотношението според нуждите на почвата и отглежданите култури.

Дори и "нискокачествената" вълна, която не е подходяща за текстилната промишленост, съдържа значително количество ланолин. Количественото съдържание на ланолин в суровата вълна варира в широк диапазон, но обикновено е между 5% и 25% от теглото на руното.

Важно е да се отбележи, че дори и ланолинът, извлечен от "лоша" вълна, може да се пречисти и да се използва за различни цели. Цената на добива и пречистването му може да е по-висока, но крайният продукт остава ценен. Затова, както обсъдихме по-рано, отпадъкът от този процес, който все още съдържа ланолин, е идеален за оползотворяване като тор.

От 1 килограм вълна със себестойност 0,10 ст. може да се извлече приблизително 150 грама ланолин.

Ако такава вълна се смеси с вълна от 0,50лв с извлечен ланолин с 50 на 50 ще получим ли добро качество паети?

Да, смесването на тези два вида вълна в съотношение 50/50 ще доведе до получаването на доброкачествени пелети за наторяване.

Когато смесите тези две вълни, вие създавате синергичен ефект, при който предимствата на едната компенсират недостатъците на другата.

По-добра обработка: Вълната от 0,50 лв/кг, която вероятно е по-чиста, ще улесни процеса на пелетиране. Смесването ѝ с по-замърсената вълна от 0,10 лв/кг ще подобри общата хомогенност и обработваемост на суровината.

Икономическа ефективност: Използването на по-евтина вълна ще намали общата себестойност на крайния продукт, което е от съществено значение за конкурентоспособността на пазара на торове.

Заключение

Да, смесването 50/50 на тези два вида вълна е отличен подход за производство на качествен и икономически ефективен тор под формата на пелети. Крайният продукт ще има необходимите свойства за бавно освобождаване на хранителни вещества и задържане на влага, което го прави ценен за органичното земеделие.

1 стъпка разделен процес на руното. Коя част е за 0,10 и коя за 0,50

Разделянето на руното на части с различна стойност (0,10 лв. и 0,50 лв.) е ключова стъпка в процеса на класифициране на вълната. Тази практика се нарича класиране на вълната и се прави веднага след стригането.

Ето каква част от руното отговаря на всяка ценова категория:

Вълна със стойност 0,50 лв./кг (по-високо качество)

Това е основната част от руното, която се нарира още тяло на руното или основно руно. Вълната от тази част е по-чиста, по-дълга и по-фина. Тя има по-висока стойност, защото може да се използва за текстилни цели, като например производство на дрехи. Тази част от руното е и основният източник на ланолин, който се извлича за козметичната и фармацевтичната промишленост.

Как да я разпознаем: Вълната е с еднаква дължина, чиста, без плесен и с минимално количество замърсявания (треви, слама, пясък).

Вълна със стойност 0,10 лв./кг (по-ниско качество)

Това са периферните части на руното, които се изрязват преди класирането на основното руно. Те включват:

Къси (панталонни) влакна: Вълната около краката, корема и главата на овцата, която е по-къса и по-мръсна.

Опашка и коремна вълна: Тези части са силно замърсени с изпражнения, пясък и растителни остатъци.

Силно замърсена вълна: Всички части от руното, които са повредени или оцветени.

Тази вълна е с ниско качество и не е подходяща за текстилната промишленост. Въпреки това, тя все още съдържа ланолин и влакна, което я прави идеална суровина за производство на органични торове под формата на пелети.

Точното процентно съотношение на руното варира, но общоприетата пропорция е:

Основно руно (за 0,50 лв/кг): Тази част обикновено съставлява 60-70% от общото тегло на руното.

Периферни части (за 0,10 лв/кг): Тези по-нискокачествени части представляват 30-40% от теглото на руното.

Това съотношение може да се промени в зависимост от породата на овцата, възрастта ѝ и начина на стригане.

При овце със стандартно качество на вълната и при правилно стригане, може да се приеме, че максимум 20% от теглото на руното е нискокачествена вълна (на цена около 0,10 лв/кг). Това са предимно замърсените части от корема, краката и опашката.

Въпреки това, процентът може да варира значително и да бъде по-висок при:

По-нискокачествени породи овце.

Овце, които живеят в условия, които водят до повече замърсяване на руното.

Неопитен стригач, който не умее да отделя чисто руното от по-мръсните части.

Въпреки тези вариации, 20% е добра максимална стойност, която може да се използва за изчисление и планиране на бизнес модел.

Тъй като липсват актуални и точни статистически данни за класифицирането на вълната в България, може да се направи приблизителна оценка, базирана на общото състояние на овцевъдството и пазара на вълна.

Оценката е, че между 50% и 80% от общия добив на вълна в България е с лошо качество.

Приблизителна оценка на добива

Брой овце: Според данни от Министерството на земеделието и храните и НСИ, броят на овцете в България е около 1.1 - 1.2 милиона.

Общ годишен добив: От това може да се изчисли, че общият годишен добив на вълна е приблизително 2 200 - 3 600 тона.

Ако приемем 50%, то количеството нискокачествена вълна е:

1 100 - 1 800 тона

Ако приемем 80%, то количеството нискокачествена вълна е:

1 760 - 2 880 тона

В сметката, която направихме, влиза целият добив на вълна, включително и тази от 0,50 лв./кг, но само като част от общото количество. След това приложихме процента за нискокачествена вълна, за да разберем колко тона от нея се произвеждат годишно.

Ето как е структурирана сметката:

Общ добив: Изчислихме, че годишно се добиват приблизително 2 200 - 3 600 тона вълна в България. Тази цифра включва както висококачествената, така и нискокачествената вълна.

Дял на нискокачествената вълна: Приложихме оценката, че нискокачествената вълна съставлява 50% до 80% от общия добив.

Количество нискокачествена вълна: Изчислихме, че количеството на нискокачествена вълна е между 1 100 и 2 880 тона. Това е вълната, която би струвала около 0,10 лв/кг.

Следователно, в тази сметка, вълната с цена 0,50 лв./кг не е включена в крайните резултати от 1 100 - 2 880 тона, тъй като тези тонове представляват само дела на нискокачествената вълна.

Да, вълната трябва да премине през процес на "отаяване", който в случая на вълната се нарича измиване или обезмасляване, преди да бъде превърната в пелети.

Ето защо:

Мазнини: Суровата вълна съдържа голямо количество ланолин и други мазнини. Ако се пелетира директно, мазнините ще пречат на процеса, тъй като те могат да запушат машините и да направят пелетите прекалено лепкави.

Замърсявания: "Нискокачествената" вълна е силно замърсена с пясък, прах, растителни остатъци и изпражнения. Тези замърсявания не само пречат на процеса на пелетиране, но и ще намалят качеството на крайния продукт, тъй като могат да съдържат вредни бактерии и семена от плевели.

Необходими стъпки преди пелетирането:

Сортиране (ръчно): Вълната се сортира, за да се отстранят най-големите замърсявания.

Измиване (обемасляване): Вълната се промива в гореща вода (с или без химикали), за да се отстранят мазнините (ланолина) и замърсяванията. Това е критична стъпка за производството на качествени пелети.

Сушене: Измитата вълна трябва да се изсуши напълно, за да може да бъде обработена в пелетираща машина.

Разкъсване: Изсушената вълна се разкъсва на по-малки влакна, за да се улесни пелетирането.

Смесване (опция): В този етап могат да се добавят други компоненти, като слънчогледов отпадък, за да се обогати съставът на бъдещия тор.

Смесване (опция): В този етап могат да се добавят други компоненти, като слънчогледов отпадък, за да се обогати съставът на бъдещия тор.

Пелетиране: Накрая, сместа се пресова под високо налягане, за да се формират пелети.

Ланолинът, който се извлича от процеса на измиване, е ценен страничен продукт, който може да се продаде или да се добави обратно в процеса (както обсъдихме по-рано), за да се подобри качеството на пелетите.

Промишлен процес

В големи предприятия, процесът е автоматизиран и се извършва последователно:

Измиване (обезмасляване): Вълната се промива с гореща вода и специални детергенти. Този процес премахва мръсотията, потните соли (суинт) и мазнината от вълната.

Извличане на ланолина: Измиващата вода, която вече е богата на суров ланолин, се събира и се пропуска през центрофуга. Центрофугата, подобна на тези в млекопреработвателната промишленост, разделя мазнината от водата. Ланолинът, който е по-лек, се отделя и се събира като "суров вълнен восък".

Пречистване: Суровият ланолин, добит от центрофугата, се подлага на допълнителни процеси на пречистване, за да се отстранят остатъчните примеси и да се получи чист, рафиниран ланолин.

Домашен процес

В по-малки мащаби или в домашни условия, стъпките са същите по същество:

Измиване: Суровата вълна се накисва и измива в гореща вода. В този процес ланолинът, който е мазнина, започва да се разтваря и да се отделя от вълната.

Извличане: След като водата се охлади, ланолинът се втвърдява и се образува на повърхността ѝ. В този момент той може да бъде събран.

Ако подебна фабрика бъде спонсорирана по следния начин, чистата печалба отива към фермерите които предоставят лошата вълна качество 0,10лв. и печалбата им се овеличава като стимол. Сектора фермери които искат да си дингнат цената на вълната за текстил от продажната като мръсна на цена за чиста вълна. При обработката остават 20% за фабриката. А ланолинът които ще се извлече от всяка вълна в страната се разпределя по качество за суровина за козмети, произвотсво на крем за копита, произвотсво за грес за дървесина, и най лошото качество плус отпадака за повишаване качеството на паетите. Опщата печалба се дели 50% за ивеститора, а другата за всички фермери оставили вълна за миене и паети. Фермерите по печалба се дели по равно.

При такъв обем от 1100 до 2880 тона нискокачествена вълна, най-подходящият процес е промишленият, а не домашният.

Ето защо:

Предимства на промишления процес

Ефективност и мащаб: Домашният метод е подходящ за обработка на малки количества - например няколко килограма. За тонове вълна е необходима промишлена машина. Тя може да обработи стотици килограми на час.

Това е изключително практичен и интелигентен бизнес модел, особено за кооператив. Комбинирането на сезонния труд във фермата с целогодишна работа в преработвателен цех създава стабилен модел на заетост и увеличава максимално ефективността.

Предимства на този кооперативен модел

Стабилна заетост: Този модел осигурява стабилност за работниците. Вместо да имат няколко месеца интензивна работа по време на стригане и прибиране на реколтата, а след това да са безработни, те имат целогодишна работа. Това помага за задържане на квалифицирани работници и намалява текучеството на кадри.

Максимално използване на ресурсите: Кооперативът може да използва работната си сила в пълна степен. Когато животните не пасат или реколтата не расте, служителите могат да работят във фабриката.

Интеграция и контрол на качеството: Хората, които стрижат овцете, са същите, които преработват вълната. Това им дава по-дълбоко разбиране на целия процес - от производството до крайния продукт. Това може да доведе до по-добър контрол на качеството и по-сплотена работа.

Подобрена ефективност: Тъй като работниците са запознати както с първичното производство (стригане, паша), така и с преработката (пелетиране), преходът между задачите ще бъде по-плавен, а обмяната на знания – по-ефективна.

Намаляване на разходите: Чрез използването на една и съща работна сила, кооперативът може да намали административните разходи и тези за обучение. Кооперативът няма да има нужда да наема и обучава нови служители за всяка сезонна работа.

Този тип кооперативен модел е отличен пример за вертикална интеграция, където едно предприятие контролира различни етапи на производството. В този случай, кооперативът контролира целия процес – от производството на суровата вълна до крайния продукт, което е чудесен бизнес модел, особено за нишов пазар като този на органичните торове.

Този бизнес модел е много интересен и има потенциал да бъде успешен, тъй като е насочен към решаването на няколко ключови проблема в сектора на овцевъдството в България.

Анализ на модела

Моделът е насочен към създаване на синергия между различни участници и процеси:

Фермери: Те получават стимул да предават нискокачествената си вълна, която в момента е с минимална стойност. Участието им в печалбата създава мотивация за по-голямо производство и по-добро съхранение на вълната.

Фабрика/Кооператив: Фабриката получава достъп до голямо количество суровина, която в момента е подценена. Тя превръща един отпадъчен продукт в няколко ценни продукта с висока добавена стойност.

Разпределение на печалбата: Разпределението на печалбата стимулира всички фермери да участват, като им гарантира справедлив дял, независимо от индивидуалното качество на тяхната вълна.

Разпределение на печалбата: Разпределението на печалбата стимулира всички фермери да участват, като им гарантира справедлив дял, независимо от индивидуалното качество на тяхната вълна.

Проблеми, които моделът решава

Липса на пазар за нискокачествена вълна: Моделът създава нов пазар за вълна, която в момента се изхвърля или изгаря.

Ниски доходи на фермерите: Чрез споделяне на печалбата, моделът осигурява допълнителен икономически стимул за фермерите.

Оползотворяване на всички части на суровината: Моделът използва цялата вълна и всички нейни компоненти (влакна, ланолин), като намалява отпадъците до минимум.

Мотивация за по-високо качество: Секторът на фермерите, които искат да повишат цената на вълната си за текстил, също имат интерес да участват. Като я измият във фабриката, те могат да я продадат на по-висока цена. В този случай, печалбата за тях ще идва както от по-високата цена за текстилната вълна, така и от дела им в печалбата от ланолина и пелетите.

Анализ на разпределението

20% за фабриката: Този дял от печалбата е предназначен за покриване на оперативните разходи на фабриката (енергия, труд, поддръжка на машините), както и за инвестиции и разширение.

50% за инвеститора: Този дял е стандартен за инвестиционни проекти. Той осигурява възвръщаемост на инвестицията и стимулира бъдещи инвестиции в подобни проекти.

50% за всички фермери, оставили вълна: Тази част от печалбата е ключова. Разпределянето ѝ поравно между всички фермери създава силно чувство за общност и колективна отговорност.

 Ако фермерите са тези, които са отговорни за доставянето на вълната до съоръжението, това напълно решава логистичния проблем за кооператива.

Ето как това променя модела и неговите предимства:

Нов модел с осигурена от фермерите логистика

Намалени разходи за кооператива: Кооперативът елиминира нуждата от превозни средства, шофьори и сложна логистична мрежа за събиране на вълната от цялата страна. Това значително намалява оперативните разходи и риска, свързан с транспорта.

Мотивация за фермера: Мотивацията на фермера се удвоява. Той не само получава по-висока цена за вълната си, но и участва в печалбата на кооператива. Това е силен стимул за активно доставяне на вълната до съоръжението.

Фокус върху преработката: Кооперативът може да съсредоточи своите ресурси и усилия изцяло върху основната си дейност: преработка на вълната и производство на продукти с висока стойност. Това увеличава ефективността и качеството.

Гъвкавост в графика: Фермерите могат да доставят вълната, когато им е удобно, а кооперативът може да организира графика си за преработка въз основа на полученото количество вълна.

Потенциални предизвикателства

Първоначален ангажимент: Възможно е да има предизвикателство при получаване на първоначален ангажимент от всички фермери. Може да отнеме време, за да се изгради доверие и да им се покаже, че моделът е печеливш и работи.

Качество на вълната: Дори ако фермерите сами доставят вълната, може да има голям диапазон в качеството. Кооперативът би имал нужда от надеждна система за сортиране и класиране на вълната при пристигането ѝ, за да осигури справедливо и точно ценообразуване.

Заключение

Вашата предложена модификация на бизнес модела е чудесен начин за преодоляване на основното логистично препятствие. Чрез прехвърляне на отговорността за транспорта на фермерите, кооперативът става много по-ефективен. Това създава печеливша ситуация, в която фермерите имат пряк икономически стимул да участват, а кооперативът може да се съсредоточи върху това, което прави най-добре. Този модел е много по-жизнеспособен и устойчив в дългосрочен план.

ако фермите си сортирват вълната, за да си дигнат печалбата. А коаператива следи само за правилното количество и качество кото идва от оделните ферми, за получаване крайната си печалба.

Този модел е значително подобрение, тъй като прехвърля отговорността за контрола на качеството и сортирането директно на фермерите. Това не само рационализира операциите на кооператива, но и перфектно синхронизира стимулите.

Ето как би работил този модел и какви са основните му предимства:

Ролята на фермера

Потенциални рискове

Управление на кооператива: Разпределянето на печалбата по равно може да демотивира фермерите, които доставят вълна с по-високо качество на ланолин, ако не се вземат предвид разликите. Една по-справедлива система би била разпределението да е пропорционално на количеството предоставена вълна.

Фермерът става основният класификатор на собствената си вълна. Той би разделял руното на две основни категории:

Висококачествено руно (за текстил, цена около 0,50 лв/кг): Това е основната част от вълната, която е по-чиста, по-дълга и по-еднородна.

Нискокачествено руно (за пелети, цена около 0,10 лв/кг): Това включва вълната от корема, краката и опашката, която е по-къса, по-мръсна и с примеси.

Правейки това сортиране сами, фермерите имат пряк икономически стимул да подобрят качеството на своята висококачествена вълна. Те могат да продават чистата, сортирана вълна на по-висока цена и да изпращат останалата част на кооператива за преработка в пелети, като същевременно получават печалба от крайните продукти на кооператива (пелети и ланолин).

Ролята на кооператива

Работата на кооператива е опростена до две основни функции:

Проверка: Те биха имали нужда от система за проверка на качеството и теглото на вълната, която фермерите донасят. Това би включвало бърза визуална инспекция и претегляне на вълната, за да се гарантира, че е правилно класифицирана.

Преработка: Основният фокус на кооператива би бил ефективната преработка на вълната. Тук те добавят стойност, като превръщат нискокачествената вълна в продукти с висока стойност като ланолин и вълнени пелети.

Предимства на този модел

Подобрено качество от самото начало: Чрез прякото участие на фермерите в процеса на сортиране, общото качество на висококачествената вълна вероятно ще се подобри.

Намалени режийни разходи за кооператива: Кооперативът елиминира нуждата от специализиран екип за сортиране, намалявайки разходите за труд и подобрявайки ефективността.

Идеално синхронизирани стимули: Този модел създава ясна печеливша ситуация. Фермерите получават по-добра цена за висококачествената си вълна и допълнителен източник на доходи от нискокачествената вълна. Кооперативът получава стабилен запас от суровина за своите продукти.

Този модел е чудесен пример за устойчив и съвместен бизнес модел, който облагодетелства всички участващи страни. Това е отлично решение за предизвикателствата на българския пазар на овцевъдство.

Въпреки рисковете, моделът е иновативен и има потенциал да бъде много успешен, тъй като адресира ключови проблеми в сектора и създава силна икономическа мотивация за всички участници.

Ако държавата спонсорира подобен проект, той би имал много по-големи шансове за успех и може да превърне овцевъдството от западащ в устойчив и самоиздържащ се сектор.

Роля на държавата

Държавата може да играе няколко ключови роли:

Начално финансиране: Осигуряване на средства за изграждане на фабриката, закупуване на машини и първоначалните разходи за стартиране.

Регулаторна подкрепа: Създаване на благоприятна регулаторна среда, която улеснява преработката на вълната и я класифицира като ценен ресурс, а не като отпадък.

Стимули: Въвеждане на програми за субсидии или данъчни облекчения за фермери, които участват в кооператива и за инвеститори, които финансират подобни проекти.

Маркетингова подкрепа: Помощ за популяризиране на крайните продукти (органични торове, ланолин) на местния и международния пазар.

Моделът става още по-силен

Във вашия модел, където печалбата се разпределя между фермерите и инвеститора, участието на държавата може да бъде като "трети партньор" или като катализатор. Това би гарантирало, че цялата печалба, която отива при фермерите, наистина ще ги стимулира да инвестират в по-добри практики за отглеждане на овце и съхранение на вълната. По този начин, секторът ще стане не само самоиздържащ се, но и процъфтяващ.

Да, тази идея може да бъде спонсорирана от европейски фондове за зелена и кръгова икономика. Тя напълно отговаря на целите на Европейския зелен пакт, който се стреми към постигане на климатична неутралност и устойчиво развитие.

Прогнозните разходи за реализацията на такава идея са изключително условни, тъй като зависят от много фактори: мащаб на производството, местоположение, тип на оборудването (ново или втора употреба), и др.

Въпреки това, можем да направим хипотетична оценка, базирана на данни от други подобни проекти.

Разходи за инвестиция (потенциално финансирани от еврофондове)

Сграда и инфраструктура:

Цена: От 1 до 2 милиона лева.

Описание: Това включва закупуване на терен, изграждане на сградата и вътрешната инфраструктура (ел. инсталация, водоснабдяване, канализация). Може да се използва и съществуваща сграда, което би намалило разходите.

Технологично оборудване:

Цена: От 1,5 до 3 милиона лева.

Описание: Това е най-голямата част от инвестицията. Включва:

Пошук чатів

Gem-боти

Storybook

Останні 

Домашен добив на ланолин от вълна 

О породе овец Цигай 

водна пречиствателна станция 

Брой овце в ЕС 

Правила на ЕС за овцевъдството 

Обединение на европейските овчари 

Мериносово овцевъдство във Франция 

Смесено отглеждане на алпаки и овце 

Цигани в Украйна: Статистика и информация 

Германски месодаен меринос: Порода овце 

Мариносови овце в Перу 

Отглеждане на алпаки за вълна в Австралия 

Эдильбаевская и русская мериносовая породы 

Брой породи мериносови овце 

Історія дійНалаштування й довідка Перейти 

Софія, Болгарія На основі IP-адреси • Оновити місцезнаходження

Розмова з Gemini

Ланолинът като оделяне на вълна при домашни ославия 

Ланолинът, известен още като "вълнест восък", е естествена мазнина, която се добива от овчата вълна. Той играе важна роля за защитата на овцете от вода и други външни влияния. Добиването на ланолин в домашни условия е възможно, но изисква търпение и внимание към детайлите. Ето основните стъпки:

1. Добив на вълна:

Остригване на овце: Най-доброто време за остригване е пролетта, преди да се повишат температурите. Уверете се, че овцете са сухи.

Избор на вълна: За предпочитане е да използвате вълна от здрави овце. Избягвайте силно замърсена или оцветена вълна.

2. Измиване на вълната (първично):

Накисване: Поставете суровата вълна в голям съд с гореща вода (не кипяща). Може да добавите малко мек сапун (без химикали).

Разбъркване: Разбърквайте леко с дървена пръчка, за да се освободят замърсяванията. Не разбърквайте прекалено силно, за да не се сплескат влакната.

Смяна на водата: Сменяйте водата няколко пъти, докато стане относително чиста.

3. Екстракция на ланолина:

Потапяне в гореща вода: След като вълната е измита, поставете я в голям съд с гореща вода (отново, не кипяща).

Разтваряне на ланолина: При нагряването ланолинът, който е мазнина, започва да се разтваря във водата и се отделя от вълната.

Отделяне на ланолина: Когато сместа се охлади, ланолинът ще се втвърди и ще се образува на повърхността на водата.

4. Пречистване на ланолина:

Събиране: Съберете внимателно втвърдения ланолин от повърхността на водата.

Разтопяване: Разтопете събрания ланолин в съд на водна баня. По този начин той ще се отдели от остатъците от вода.

Отцеждане: Прецедете течния ланолин през марля или филтърна хартия, за да отстраните останалите замърсявания.

5. Съхранение:

Контейнер: Съхранявайте готовия ланолин в чист, херметически затворен съд.

Място: Дръжте го на хладно и тъмно място.

Важни съвети и предупреждения:

Безопасност: Винаги работете внимателно с гореща вода.

Хигиена: Уверете се, че всички съдове и инструменти са чисти, за да избегнете замърсяване на ланолина.

Количество: Количеството ланолин, което ще получите, зависи от породата на овцете и от качеството на вълната.

Употреба: Домашният ланолин може да се използва за различни цели, като например за овлажняване на кожата, за защита на дървени повърхности или като добавка в домашно приготвени сапуни.

Важно е да се отбележи, че процесът в домашни условия не може да гарантира напълно чист, медицински ланолин. Въпреки това, полученият продукт е напълно годен за повечето домакински нужди и приложения, където не се изисква висока степен на пречистване.

Ланолинът полезенли е за наторяване 

Ланолинът сам по себе си не се използва като основен тор. Той е мазнина, която не съдържа в себе си основните хранителни елементи (азот, фосфор, калий), които са необходими на растенията за растеж.

Въпреки това, непраната овча вълна, която съдържа ланолин, е отлично органично средство за подобряване на почвата. Ето защо:

Източник на хранителни вещества: Непраната вълна съдържа азот, сяра, калий, фосфор и други микроелементи. Когато се разлага в почвата, тези хранителни вещества се освобождават бавно, осигурявайки дългосрочно подхранване за растенията.

Бавно освобождаване: Процесът на разлагане на вълната е бавен, което означава, че хранителните вещества се предоставят на растенията постепенно, без риск от "изгаряне" на корените, което често се случва с бързодействащите минерални торове.

Подобряване на структурата на почвата: Вълнените влакна помагат за подобряване на структурата на почвата, правейки я по-пропусклива и въздушна. Това улеснява развитието на кореновата система и задържането на влага.

Затова, вместо да използвате чист ланолин, е по-ефективно да използвате непрана овча вълна за наторяване. Тя е чудесен и устойчив начин да върнете нещо обратно в природата, особено ако имате достъп до стригана вълна.

Как да използвате непрана вълна като тор:

Поставете вълната в дупката за засаждане: При засаждане на нови растения или разсади, поставете няколко шепи непрана вълна на дъното на дупката.

Смесване с почвата: Разкъсайте вълната на малки парчета и я смесете с горния почвен слой.

Използване като мулч: Разстелете тънък слой от вълната около основата на растенията. Това ще помогне за задържане на влагата и ще се разгражда бавно, освобождавайки полезни вещества.

Този подход е особено подходящ за растения, които имат нужда от повече хранителни вещества, като например домати, пипер, тикви и други зеленчуци.

Ако от палети от вълна за наторяване са извлечен Ланолинът, намаля ли качеството 

Да, ако ланолинът бъде извлечен от вълната, качеството ѝ като тор намалява.

Защо ланолинът е важен за торенето

Въпреки че ланолинът сам по себе си не е хранителен елемент за растенията, той играе ключова роля за ефективността на вълнените пелети като тор.

Задържане на влага: Ланолинът е мазнина с висока хигроскопичност, което означава, че има способността да задържа голямо количество вода. Когато е наличен в пелетите, той помага на почвата да задържа влагата, което е от съществено значение за растежа на растенията, особено в сухи периоди.

Бавно освобождаване на хранителни вещества: Ланолинът действа като защитен слой, който регулира разлагането на вълната. Той забавя процеса на разпадане, осигурявайки постепенно и дълготрайно освобождаване на хранителни вещества като азот, фосфор и калий. Ако ланолинът бъде премахнат, пелетите ще се разградят по-бързо, което може да доведе до по-кратък период на действие и потенциално "изгаряне" на корените на растенията, ако се освободят твърде много хранителни вещества наведнъж.

В обобщение, непраната вълна е по-добър тор от вълната, от която е извлечен ланолинът, защото комбинацията от вълнени влакна и ланолин създава идеална среда за бавно, равномерно и ефективно подхранване на почвата и растенията.

Ако първо извлечем ланолинът, ленолина от лошо качество вълна за мехлеми на копита и грес за дървесина. А после пречистим ленолина и неговия отпадък го върним към вълната за палети ще овеличим ли качеството 

Да, връщането на ланолиновия отпадък към вълната за палети ще подобри качеството ѝ като тор.

Ето защо:

1. Възстановяване на ценни свойства

Ланолинът, дори и с по-ниско качество, има свойства, които са изключително полезни за вълната като тор. Когато отделите ланолин от вълната, вие премахвате един от най-важните компоненти, които допринасят за задържането на влага и бавното освобождаване на хранителни вещества.

Хидроскопичност: Ланолинът е силно хидроскопичен. Дори малки остатъци от него помагат на вълнените влакна да задържат вода. Това е от съществено значение за почвата, тъй като осигурява постоянен достъп до влага за корените на растенията.

Бавно разлагане: Ланолинът действа като естествена бариера, която забавя разпадането на вълнените влакна от микроорганизмите в почвата. Тази характеристика гарантира, че хранителните вещества се освобождават постепенно и в продължение на дълъг период от време, като по този начин се предотвратява "изгарянето" на корените и се осигурява дългосрочно подхранване.

2. Използване на отпадъка

Връщането на ланолиновия отпадък е чудесен пример за кръгова икономика. Вместо да изхвърлите този страничен продукт, вие го използвате за подобряване на друг продукт. В този случай, дори и "лошият" ланолин, който не е подходящ за мехлеми, е идеален за земеделски нужди.

3. Обобщение

Процесът, който описвате, е логичен и ефективен. Вие извличате ценния <

Машина за измиване на вълна (обезмасляване).

Центрофуга за извличане на суров ланолин.

Машини за пречистване на ланолин.

Линия за пелетиране (включително сушилня, разкъсваща машина и пелетна преса).

Система за пакетиране и складиране.

Допълнителни разходи:

Цена: От 500 000 до 1 милион лева.

Описание: Тези разходи включват:

Проектиране и консултантски услуги за европроект.

Административни разходи и разрешителни.

Обучение на персонала.

Работен капитал за първите месеци на дейност.

Обща стойност на проекта

Хипотетичната обща стойност на проекта за изграждане на фабрика с производствен капацитет, който да преработи хиляди тонове вълна годишно, може да варира между 3 и 6 милиона лева.

Възвръщаемост и печалба

Приходи от пелети: При производство на 1500 тона пелети годишно и цена от 1200 лв/тон (според някои производители), приходите биха били 1.8 милиона лева.

Приходи от ланолин: От 1500 тона вълна (със средно 15% ланолин) могат да се извлекат около 225 тона суров ланолин. Цените на рафинирания ланолин варират силно, но са много по-високи от тези на вълната.

Разходи: Оперативните разходи (труд, енергия, суровини) трябва да бъдат извадени от приходите.

Споделена печалба: Както обсъдихме, част от чистата печалба ще бъде разпределена между инвеститора и фермерите.

Заключение

Подобна идея е мащабен проект, който изисква сериозна инвестиция. Въпреки това, благодарение на възможността за финансиране от еврофондове, рискът за инвеститора може да бъде значително намален. Устойчивият бизнес модел, базиран на кръгова икономика и сътрудничество с местните фермери, прави проекта много привлекателен за потенциално държавно и европейско финансиране.